Линия за производство на картофен чипс

Изпрати запитване
Линия за производство на картофен чипс
Детайли
Линията за производство на картофен чипс е непрекъсната, автоматизирана система за обработка на храни. Създадена за производители на промишлени закуски, договорни опаковчици (OEM) и частни марки-марки, тази линия осигурява стабилна почасова производителност, отличен контрол на цвета и постоянно хрупкава текстура.
Класификация на продуктите
Машина за обработка на пържени закуски
Share to
Описание

Общ преглед на продукта


Линията за производство на картофен чипс е непрекъсната, автоматизирана система за обработка на храни. Създадена за производители на промишлени закуски, договорни опаковчици (OEM) и частни марки-марки, тази линия осигурява стабилна почасова производителност, отличен контрол на цвета и постоянно хрупкава текстура.

 

 

Поток на обработка


Raw Potato Feeding -> Washing -> Peeling -> Inspection -> Precision Slicing -> Starch Rinsing -> Blanching -> Surface Dewatering -> Continuous Frying -> Vibrating De-oiling -> Flavor Seasoning -> Cooling ->Автоматизирано опаковане

Процес-Контролирана производителност
Прецизна дебелина на среза:Високо{0}}скоростното ротационно нарязване контролира толеранса на дебелината в рамките на плюс или минус 0.1 - 0.2 mm. Този строг контрол елиминира неравномерното покафеняване и гарантира постоянно пържене във всяка партида.


Контролирано премахване на нишестето:Много{0}}етапното изплакване и бланширане премахват излишните повърхностни захари и нишестета. Това предотвратява тъмни петна и изгаряне на повърхността, осигурявайки ярък, златист вид на чипс.


Разширено управление на качеството на маслото:Непрекъснатата циркулация на маслото, съчетана с онлайн система за филтриране, незабавно премахва фините остатъци. Това драстично забавя химическото разграждане (повишаване на киселинната стойност) и удължава живота на маслото при пържене.


Гарантирана хрупкавост и срок на годност:Интегрираният термичен контрол поддържа влагата на крайния продукт до 2% или по-малко, осигурявайки идеална хрупкава текстура, като същевременно увеличава максимално срока на годност на пазари с висока-влажност.


Типични приложения:Индустриални заводи за картофен чипс, OEM производство на закуски, обработка на собствени марки и експортно{0}}ориентирани хранителни фабрики.

 

Fried Snack Making2

 

Производствени модули


Измиване и пилинг:Високо{0}}ефективна белачка с четка или промишлена парна белачка.


Нарязване и изплакване:Центробежен ротационен слайсер + много{1}}канал за измиване на нишесте.


Бланширане и обезводняване:Много{0}}зонов тунел за бланширане + високо{2}}честотна вибрация или обезводняване с въздушен-нож.


Пържене и обез{0}}омасляване:Маслен фритюрник с непрекъснато действие с повдигане на капака + вибриращ конвейер за обезмасляване.


Подправка:Автоматизирана система за дозиране на прах + непрекъснато въртящ се ароматизатор.


Опаковка:Много{0}}комбинирана теглилка с автоматизирано продухване с азот.

 

product-1269-633

 

Контрол на процесите и стандарти за производство


Съответствие и сертификати
Оборудването е произведено в съответствие с международните индустриални стандарти, подкрепени от CE сертификат и ISO9001:2015 Система за управление на качеството квалификация.
Санитарно инженерство:Напълно отговаря на световните стандарти за хигиена на храните. Разполага с отворени-структури на рамката и плавни, полирани вътрешни преходи, позволяващи лесно измиване и премахване на зоните на застой на съставките. Налична опционална интеграция на санитария CIP (Clean{3}}in-Place).

 

Bugle Chips Processing
Fried Snacks Production

 

Фабрично приемане (FAT)


100% пробна-преди доставка:Провеждаме непрекъсната производствена симулация, използвайки пресни картофи и действителни формулировки, за да проверим капацитета, добива, съдържанието на масло и външния вид на чипса преди изпращане.


Одити за безопасност и сигурност:Стандартно интегриране на изпитване за електрическа безопасност, много{0}}зоново температурно калибриране и проверка на промишлен металдетектор.


Поддръжка за дистанционна инспекция:За мениджърите по обществени поръчки в чужбина се предоставят FAT предавания на живо-с висока разделителна способност-и пълни пакети с документи.

 

Проект до ключ и търговска поддръжка


Търговски условия:MOQ: 1 комплект|Време за доставка: 35 - 75 работни дни (в зависимост от конфигурацията на капацитета).


Инженерен пакет:Включени са персонализирано планиране на фабричните етажи, чертежи на основите и пълни диаграми на комунални услуги (електричество, вода, дренаж, вентилация).


Глобална поддръжка и въвеждане в експлоатация:
12-месечна пълна гаранция за всички основни механични възли.


24/7 дистанционна диагностична поддръжка и инженерна помощ.


Предлага се -инженеринг на място за инсталиране, пускане в експлоатация, пробни пускания и обучение на местен екип.


Експортна логистика:Издръжлива-издръжлива,-морска{1}}опаковка за износ (-обработка против ръжда + вакуумно влагоустойчиво-опаковане с филм + подсилени дървени кутии).

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Може ли една линия да произвежда както стандартни плоски стърготини, така и набръчкани/вълнообразни стружки?

A: Да. Промяната на стила на чипа (плосък, вълнообразен или набръчкан) изисква само подмяна на евтините ножове за рязане във въртящия се модул за рязане, което отнема по-малко от 15 минути.

Въпрос: Какъв вид картофи са най-подходящи за тази индустриална производствена линия?

О: Силно се препоръчват картофи с високо съдържание на сухо вещество (над 20%) и ниски нива на редуцираща захар. Този профил минимизира консумацията на суровини и предотвратява потъмняването на чипса по време на пържене.

Въпрос: Как тази линия намалява консумацията на масло и отпадъците?

О: Като използваме оптимизирано обезводняване на повърхността на въздушен -нож преди пържене, ние минимизираме навлизането на вода в маслото. В комбинация с нашата непрекъсната онлайн система за филтриране на частици, разграждането на маслото се забавя значително, намалявайки общата консумация на масло.

Въпрос: Линията съвместима ли е с автоматични почистващи системи?

A: Да. Предлагаме опционални CIP-съвместими тръбопроводни маршрути и само{2}}отцеждащи се дизайни на фритюрници. Системата за автоматично-повдигане на капака на фритюрника позволява на екипите за поддръжка пълен достъп до вътрешната камера за дълбоко почистване.

В: Могат ли формулите за подправки да се превключват бързо между партидите?

A: Да. Барабанът за подправки и дозаторите за прах са проектирани за бързо разглобяване. За фабрики с много-вкусове можем да конфигурираме взаимозаменяеми системи с двоен-барабан, за да сведем до минимум времето за престой по време на смяна на вкусове.

 

Модел

TSE78

TSE75

TSE70

TSE65

DSE85-D

TPS100-T

FSE65-D

Инсталирана мощност

280kw

190kw

126kw

88kw

260kw

360kw

260kw

Капацитет

500-700 кг/ч

300-400кг/ч

200-260 кг/ч

100-150 кг/ч

120-150кг/ч

150 кг/ч

200-300кг/ч

Измерение

40×1.7×4.0m

35×1.6×2.6m

30×1.6×2.2m

21×1.6×2.2m

62×1.7×4. 0m

62×1.7×4.0m

42×1.7×4. 0m

Популярни тагове: производствена линия за картофен чипс, Китай производствена линия за картофен чипс производители, доставчици, фабрика, Производствена линия за царевични чипсове Bugles, Производствена линия за чипс Cheetos, Производствена линия за закуски Doritos, Производствена линия в Куркуре, Линия за преработка на закуски Kurkure, линия за производство на закуски

Изпрати запитване