Машина за екструдиране на царевичен пуф

Изпрати запитване
Машина за екструдиране на царевичен пуф
Детайли
Машината за екструдиране на царевичен бутер е промишлена екструзионна система, предназначена да трансформира състави на-базирана царевица в експандирани бутер продукти чрез непрекъснато смесване, термично готвене, формоване под налягане и бързо разширяване. Той е проектиран за промишлени бутер закуски, зърнени закуски и производство на екструдирано зърно.
Класификация на продуктите
Машина за обработка на бухнали закуски
Share to
Описание

Общ преглед на продукта

 

Машината за екструдиране на царевичен бутер е промишлена екструзионна система, предназначена да трансформира състави на-базирана царевица в експандирани бутер продукти чрез непрекъснато смесване, термично готвене, формоване под налягане и бързо разширяване. Той е проектиран за промишлени бутер закуски, зърнени закуски и производство на екструдирано зърно.

 

 

Технически параметри на изпълнение

 

Елемент

Типичен обхват/спецификация

Инженерни и компонентни акценти

Производствен капацитет

100–1500 кг/ч

Мащабируеми автоматични линии за търговски предприятия

Тип екструдер

Двоен винт (ко-въртящ се) / единичен винт

Конфигурация с висок-въртящ момент за стабилен изход

Основна автоматизация

Siemens / Mitsubishi / Delta PLC

Интелигентен сензорен екран, съхранение на рецепти и дистанционна диагностика

Електрически компоненти

Schneider / ABB / Omron

Глобална наличност за минимизиране на престоя на фабриката

Машинен материал

Изцяло неръждаема стомана SUS304

Повърхностите,-които влизат в контакт с храни, отговарят на указанията на FDA/GMP

Съответствие и качество

CE сертифициран / ISO9001:2015

Стриктно проследяване от доставката на стомана до тестването

Суровини

Царевичен грис, царевично брашно, оризово/пшенично брашно, нишестета

Силно приспособим към много{0}}зърнести формулировки за закуски

Хранителна влага

14–18%

Препоръчва се за оптимално разширяване и хрупкавост

Температура на цевта

110-180 градуса

+/- 1 градуса PID независимо много-зонално отопление

Екструзионно налягане

4–10 MPa

Прецизност, наблюдавана за елиминиране на недостатъчно{0}}разширените ядра

Завършена влага

2–5% (След изсушаване)

Съответствие с-срока на годност в търговската мрежа

 

product-1267-713

 

Стабилност на производството и OEE ефективност


Контролирана плътност на разширение:Диапазоните на насипната плътност се управляват прецизно между 60–180 g/L, като се гарантира стриктна консистенция в обема-за пълнене на торбата и текстурата на хапката.


24/7 непрекъснат изход:Контролът- на двигателя с променлива честота и стабилното непрекъснато подаване намаляват колебанията в диаметъра по време на дълги производствени цикли.


Бърза смяна на инструменти:Взаимозаменяемите матрици за екструдиране и бързо{0}}сменяемите модули за рязане позволяват смяна на форми (топки, пръстени, тръби, къдрици) за по-малко от 15 минути.


Енерго{0}}спестяващ дизайн:Сегментираните нагревателни зони фокусират преноса на топлина вътре в цевта, намалявайки външните топлинни загуби и спестявайки 15% от консумацията на енергия.

 

product-600-600
product-458-458
product-600-600
product-451-451

 

product-553-553
product-570-570

 

Качество на производството и контрол на процесите


Първокласна металургия (против-износване):Екструзионните винтове са изработени от висококачествена легирана стомана 38CrMoAlA с дълбоко азотиране (твърдост на повърхността: HV900–1000, дълбочина: 0,5–0,8 mm) за удължени интервали на обслужване с абразивни нишестета.


Мониторинг-в реално време:Интегрираните сензори непрекъснато проследяват температурата на варела, налягането при екструдиране, натоварването на двигателя и стабилността на захранването, за да предотвратят грешки при партидата.


Фабрична-проверка преди изпращане (FAT):Всяка линия преминава през пълно механично подравняване, непрекъснато празно-тестване и проверка на процеса при пълно-натоварване с примерни материали. Докладите от тестовете се документират и споделят преди доставката.

 

product-750-500

 

Търговски условия и поддръжка за доставка


MOQ:1 комплект


Време за изпълнение:25–45 дни


Конфигурация на напрежението:Възможност за персонализиране според местните стандарти (напр. 220V/380V/415V/440V, 50/60Hz)


Поддръжка на жизнения цикъл:Осигурени са инженерни чертежи на плана на инсталацията, схеми за свързване на комунални услуги и подробни ръководства за експлоатация.


Глобална доставка:Стандартна тежка-експортна дървена опаковка от щайги с-защитно фолио против ръжда за-морски транспорт на дълги разстояния.


След{0}}продажба:Поддръжка за отдалечено пускане в експлоатация на видео или налична -инсталация от инженер на място; доставя се с 1-годишен безплатен комплект износващи се части (нагреватели, остриета, матрици).

 

product-538-538
product-510-510

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какво влияе най-много на размера и текстурата на пухчетата?

О: Влажността на захранването, температурният профил на варела, скоростта на шнека и отварянето на матрицата определят заедно желатинизацията на нишестето, степента на експандиране и хрупкавостта на крайната закуска.

Въпрос: Необходим ли е двушнеков-екструдер за стандартни царевични пуфове?

О: Не винаги. Стандартните моно-компонентни царевични пуфове могат да се произвеждат ефективно с помощта на едно-шнекови системи. Дву-шнековите екструдери обаче предлагат превъзходно смесване, по-висок интензитет на срязване и по-добър контрол на процеса за състави с много-зърна или високо-нишесте.

В: Как гарантирате живота на винта срещу износване?

О: Използвайки високо{0}}стомана 38CrMoAlA с прецизно азотиране (до твърдост HV1000), нашите винтове издържат на абразивното износване на нишестета, като значително удължават циклите на поддръжка в сравнение с алтернативите на въглеродната стомана.

В: Могат ли модулите за подправка и сушене да бъдат интегрирани в линия?

A: Да. Нашите много-слойни сушилни с горещ въздух, пръскачки за масло и барабани за прахово боядисване са проектирани като модулни връзки, което ви позволява да изградите напълно автоматизирана,-свободна производствена линия от смесване до опаковане.

 

Модел

TSE65

TSE70

TSE75

TSE78

FSE65-D

TSE85

TSE95

Инсталирана мощност

74kw

105kw

190kw

280kw

260kw

140kw

160kw

Капацитет

100-150 кг/ч

200-300кг/ч

300-400кг/ч

400-600 кг/ч

200-400 кг/ч

300-400кг/ч

500-700 кг/ч

Измерение

17×1.5×2.2m

20×1.5×2.2m

25×1.5×2.2m

42×5.0×4.2m

40×6.0×4. 2m

25×1.5×2.2m

40×6.0×4. 2m

Популярни тагове: машина за екструдер за царевица, Китай производители, доставчици, фабрика за екструдер за царевица, Машина за екструдиране на царевични пуфки, Производствена линия за царевични закуски, Производствена линия за царевични пръчици, Машина за изработка на царевични пръстени, Линия за обработка на царевични закуски Puff, машина за обработка на пухкави закуски

Изпрати запитване